不同类型
根据制造复合纤维两种组分聚合物种类、组分以及在其横截面上配置形式的不同,千姿百态变化,出现了数百种纤维品种。可根据横截面和纵向排布情况,将复合纤维分为皮芯型、并列型、海岛型和裂片型等。
复合材料(1)皮芯型复合纤维(英文名称sheath-core composite fiber):两种聚合物分别沿纤维纵向连续形成皮层和芯层的纤维,有同心和偏心圆形、芯微异形截面和皮芯均为异形的皮芯型复合纤维,以特殊材料为芯的纤维,具有特殊性能,如X光吸收纤维、红外线吸收纤维、导电纤维、光导纤维等。以特殊材料为皮的纤维,如粘结性纤维、亲水和亲油纤维、特殊光泽纤维等。如以锦纶为皮、涤纶为芯的复合纤维,便兼具锦纶染色性好、耐磨性强和涤纶模量高、弹性好的优点。利用皮芯结构,还可以制造特殊用途的纤维。如将阻燃的聚合物作芯、普通聚酯为皮制造阻燃纤维。
(2)并列型复合纤维(英文名称side-by-side composite fiber):沿纤维纵向两种组分聚合物分列于纤维两侧的复合纤维,又称双边结构型和半月型纤维,两组分可以等量,也可以不等量。为防止两组分聚合物界面剥离,提高纤维性能,两组分性能不同的聚合物多为同一类聚合物,以增加界面间两组分聚合物的相容性。两种聚合物并列在纤维截面上沿径向并列分布,由于两种组分的不对称分布,纺得的纤维经拉伸和热处理后产生收缩差,从而使纤维产生螺旋状卷曲。由两种不同组成的丙烯腈共聚物制成的并列型腈纶复合纤维,具有良好的卷曲稳定性,其弹性和蓬松性与羊毛类似。聚酰胺类的并列复合纤维可用来制做长统丝袜和其他针织品。
(3)海岛型复合纤维(英文名称sea-island composite fiber):使分散相聚合物均匀嵌在连续相聚合物中形成的复合纤维。分散相聚合物沿纤维纵向不连续分布,呈微纤状的,称基体-微纤型;呈棒条分散的称分散型、藕芯型。两相有同类不同性质聚合物组成的称双成份海岛纤维。纤维有许多特有性能,如吸湿性、抗静电性、温感和光感变色性、染色性、难燃性等。将两种聚合物分别或混合熔融,在纺丝过程中经高倍拉伸和剪切形变,岛相成为细丝形状,所得复合纤维通过合理的拉伸和热处理也可成为物理性能良好的高收缩纤维。将海岛纤维的海相溶解掉,剩下纤度为0.01~0.2旦的一束超细纤维。若把岛相抽掉,可制成空心纤维。海岛纤维可用来做人造麂皮、过滤材料、无纺织布和各种针织品和机织品。
(4)裂片型复合纤维:将相容性较差的两种聚合物分隔纺丝所得纤维的两种组分可自动剥离,或用化学试剂、机械方法处理,使其分离成多瓣的细丝,单丝纤度为0.3~1.0旦,丝质柔软,光泽柔和,可织制高级仿丝织物。
制造方法
可以制造复合纤维的聚合物许多,要依据纤维使用要求,例如要求纤维有较高的模量、良好的染色性和耐磨性等。两种聚合物可以组合的重要原则是两种组分必需有同样的纺丝方法。必需考虑两种聚合物的能相容,两种聚合物在纺丝熔融条件下的粘度比较接近。否则就会产生复合纤维两组分的剥离,喷丝孔流动不稳定等弊病。
双组分复合纤维的制造是将两种聚合物分别熔融,通过各自的流道,分别计量,随后进入同一喷丝组件。由于喷丝组建的特殊构造,使两种液流互相隔离,经过各自的通道,均匀地进入喷丝导孔。在导孔的入口处,两种聚合物的细流汇合,不发生混合一并挤出,形成复合纤维,图4为熔纺的馏程示意图:
应用
复合纤维应用领域非常广泛,而且随着新品种的出现,性能的改进,其应用领域会不断扩大,在民用纺织品生产中主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。
复合纤维举例
在下表中给出几种复合纤维的类型,商品名举例:
生产厂 | 国家-商品名 | 品种-组分 |
ANIC | 意大利-Euroacril | -短丝并列型腈纶 |
AKZO.N.V | 荷兰-Diolen | 短丝-皮芯型尼龙6及尼龙66 |
Diolen | | 短丝-皮芯型聚乙烯-聚酯 |
Hercules | 美国-Herculon404 | 短丝-并列型聚烯烃 |
| | -长长丝并列型聚烯烃 |
ICIFibers | 英国-Cambrelle | 短丝-皮芯型改性聚酯 |
| PBS5 | -无纺布聚酯 |
钟纺 | 日本-Sideria | 长丝-皮芯型尼龙-聚酯 |
词条标签:合成纤维,复合纤维,熔防,并列型复合纤维,皮芯型复合纤维,海岛型复合纤维,裂片型复合纤维。